Vanliga problem och lösningar inom TPE-extruderingsbearbetning:
1. Ytan på den formade produkten är grov
Ytan på den formade produkten är inte slät och har ett grovt tillstånd (gropig yta), vanligtvis orsakat av dålig mjukning. Som motåtgärd är det självklart att välja en lämplig formmaskin, men att optimera formningsförhållandena som inställningstemperatur, skruvhastighet och typ av filtersil är också mycket viktigt. Dessutom kan användningen av högtemperatur- och finmaskiga (filter) metoder också förbättra plasticeringseffektiviteten.
I termoplastisk elastomer TPE innehåller vissa kvaliteter redan en stor mängd fuktabsorberande komponenter eller fyllmedel, så det är nödvändigt att torka dem före formning. Vid formning utan torkning kan problem som skumbildning och grov yta uppstå.
2. Skalning
Skalning är sedimentet som ackumuleras vid kanten av munnen under extrudering, och dess komponenter är antingen från det extruderade materialet eller från speciella tillsatser. Som en motåtgärd kan en minskning av mängden smörjmedel effektivt förbättra materialets egenskaper, eftersom överdriven tillsats av smörjmedel i sig är en av faktorerna som orsakar avlagringar. Metoden att applicera teflon på munformen kan också minska bildningen av fjällning. Dessutom bör fuktiga material undvikas.
3. Instabil extruderingsvolym
Fluktuationen av extruderingsvolymen är ett instabilt fenomen. Fluktuationen av smältpunkten i skruvmatnings- eller kompressionsdelen är huvudorsaken till instabilitet, och storleken och cykeln för extruderingsfluktuationerna är oregelbundna. Dessa fenomen kan tillskrivas skruvens olämpliga form och extruderingsförhållanden för materialet, så det är nödvändigt att justera extruderingsförhållandena och byta ut skruvar med olika former.
Vid stora temperaturfluktuationer i extrudern är instabiliteten i materialflödet i extrudern också en av orsakerna till detta problem. Dessutom kan glidning mellan skruven och det granulära materialet vid matningspositionen också leda till instabil extrudering. Genom att använda en tratttork för att förvärma det granulära materialet, kan temperaturen på behållarens nedre cylinder förbättras.
4. Deformation
Extrudering av TPE görs vanligtvis från munnen och kyls genom en vattentank. Om den formade produkten inte kan kylas jämnt vid denna tidpunkt är den extremt benägen att deformeras. Speciellt för gjutna produkter med komplexa former och höga krav på dimensionsnoggrannhet är det nödvändigt att använda kylkalibrerings- eller detekteringsanordningar. Dessutom är deformation också benägen att inträffa under flerskiktsextruderingsprocessen på grund av de olika krympningshastigheterna för kompositmaterialen.
5. Ränder
Extruderade produkter har ibland randiga ärr eller märken i samma område. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att kontrollera eller bekräfta om det finns några tecken på skador, smuts, fjällning etc. på munformen. För det andra är rengöring eller eliminering av orenhet vid materialbyte också en av orsakerna till detta problem. Dessutom kan dålig materialsmältning vid korsningen av munformen också lätt leda till uppkomsten av randfenomen.
De vanliga problemen och lösningarna relaterade till TPE-extruderingsbearbetning som nämns ovan har delats med alla här. De produktions- och bearbetningsavvikelser som vanligtvis uppstår kan kontrolleras, justeras och elimineras genom att justera processparametrar. Vissa avvikelser kan också lösas utifrån TPE-råvaror.
